检测对象

公称工作压力为50kPa~120kPa,容积不大于18L,锅身用铝及铝合金板材加工成型的家庭用压力锅。

检测标准依据

GB 13623-2003 铝压力锅安全及性能要求         

铝压力锅检测项目及标准限值

1 制造要求

压力锅应符合本标准规定,并按经规定程序批准的技术文件制造，

2 标志

压力锅上永久性标志应齐全、端正、清晰。

3 外观

压力锅与手接触部位应光滑无毛刺，表面色泽均匀。

4 组件

压力锅组件应完整无缺，其中限压阀、安全阀和泄压结构均不能互换；限压阀应注明商标和压力值。

5 手柄结构

手柄结构应保证操作者使用时，手不应碰着手柄上的紧固螺钉。

6 容积

压力锅实际容积应不小于额定容积的95%。

7 表面处理

表面处理方式分为常规氧化、硬质氧化、涂层及抛光。

7.1 常规氧化膜

a)氧化膜耐蚀性应不小于30 s;

b)锅内表面氧化膜厚应不小于5μm; 锅外表面氧化膜厚应不小于7 μm。

7.2 硬质氧化膜

a)氧化膜耐蚀性应不小于60s;

b)氧化膜厚应不小于30 μm;

c)氧化膜硬度应不小于350 HV。

7.3 涂层

压力锅涂层应符合QB/T2421的规定。

7.4 抛光

压力锅抛光表面应光亮一致，表面粗糙度R。应不大于0.4 μm。

8 手柄连接牢固性

手柄连接应牢固，按GB 13623第6.2.9试验后，不能松动和变形。

9 手柄温升

a)塑料手柄按GB 13623第6.2.10试验，手柄的温升应在45K 以下；

b)金属手柄按GB 13623第6.2.10试验，手柄的温升应在35K 以下。

10 合盖安全性

10.1 压力锅在正常工作时上下手柄应重合，锅身与锅盖的锅牙扣合有效长度应大于85%。

10.2 锅身与锅盖的锅牙扣合有效长度不大于85%时，锅内压力不得超过5kPa。

11 工作压力

工作压力为0.9倍~1.1倍公称工作压力。

12  限压阀体

压力锅工作时限压阀体不许自行脱落，限压阀体上应有防止烫手的部位。

13 密封性

锅内蒸汽压力在20kPa 至工作压力区间内，不应有滴水漏气现象。

14 安全压力

安全压力为1.4倍~2倍最大公称工作压力。

15 耐热压

锅内蒸汽压力在2倍最大公称工作压力时恒压1 min, 仍能满足5.13的要求。

16 开盖安全性

压力锅应有开盖安全装置，当锅内压力在5kPa 以上时，锅盖应不能打开。

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