建设用砂检测取样方法
1按下表规定的数量取样。
2在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除,然后从不同部位随机抽取大致等量的砂8份,组成一组样品。
3从皮带运输机上取样时,应全断面定时随机抽取大致等量的砂4份,组成一组样品。
4从火车、汽车、货船上取样时,从不同部位和深度随机抽取大致等量的砂8份组成一组样品
试样处理
1用分料器法:将样品在潮湿状态下拌和均匀,然后通过分料器,取接料斗中的其中一份再次通过分料器。重复上述过程,直至把样品缩分到试验所需量为止。
2人工四分法:将所取样品置于平板上,在潮湿状态下拌和均匀,并堆成厚度约为20mm的圆饼,然后沿互相垂直的两条直径把圆饼平均分成4份,取其中对角线的2份重新拌匀,再堆成圆饼。重复上述过程,直至把样品缩分到试验所需量为止。
3堆积密度、机制砂坚固性试验所用试样可不经缩分,在拌匀后直接进行试验。
单项试验的最少取样质量应符合表9的规定。若进行几项试验时,如能保证试样经一项试验后不 致影响另一项试验的结果,可用同一试样进行几项不同的试验。
单项试验取样质量 单位为千克
序号 | 试验项目 | 最少取样质量 |
1 | 颗粒级配 | 4.4 |
2 | 含泥量 | 4.4 |
3 | 混块含量 | 20.0 |
4 | 亚甲蓝值与石粉含量 | 6.0 |
5 | 云母含量 | 0.6 |
6 | 轻物质贪量 | 3.2 |
7 | 有机物食量 | 2.0 |
8 | 硫化物及硫酸盐含量 | 0.6 |
9 | 氧化物食量 | 4.4 |
10 | 贝壳含量 | 9.6 |
11 | 坚圆性 | 8.0 |
12 | 压碎指标 | 20.0 |
13 | 片状颗粒青量 | 4.4 |
14 | 表观糖度 | 2.6 |
15 | 松散堆积密度与空膜率 | 5.0 |
16 | 碱骨料反应 | 20.0 |
17 | 放射性 | 6.0 |
18 | 含水率和饱和面干吸水率 | 4.4 |
建设用砂检测项目
出厂检验
1天然砂的出厂检验项目应为:颗粒级配(含细度模数)、含泥量、泥块含量、云母含量、松散堆积密度。净化处理的海砂出厂检验项目还应包括氯化物含量、贝壳含量。
2机制砂的出厂检验项目应为:颗粒级配(含细度模数)、亚甲蓝值与石粉含量、泥块含量、压碎指标、松散堆积密度。I类机制砂出厂检验项目还应包括片状颗粒含量。
型式检验
有下列情况之一时,应进行型式检验:
a)新产品投产时;
b)原材料产源或生产工艺发生变化时;
c)正常生产时,每年进行一次;
d)长期停产后恢复生产时;
e)检验结果与型式检验有较大差异时。
组批规则
按同分类、类别及日产量组批,日产量不超过4000t,每2000t为一批,不足2000t亦为一批;日产量超过4000t按每条生产线连续生产每8h的产量为一批,不足8h的亦为一批。
建设用砂检测标准(部分)
GB175 通用硅酸盐水泥
GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备
GB/T2419水泥胶砂流动度测定方法
GB/T6003.1试验筛 技术要求和检验第1部分:金属丝编织网试验筛
GB/T6003.2试验筛 技术要求和检验第2部分:金属穿孔板试验筛
GB6566建筑材料放射性核素限量
GB8076-2008混凝土外加剂
GB/T17671水泥胶砂强度检验方法(ISO法)
SL/T352-2020水工混凝土试验规程
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