混凝土外加剂检测项目和试验方法
1 混凝土外加剂检测材料
1.1 水泥
采用本标准附录A 规定的水泥。
1.2 砂
符合GB/T14684 中Ⅱ区要求的中砂,但细度模数为2.6~2.9,含泥量小于1%。
1.3 石子
符合GB/T14685 要求的公称粒径为5 mm~20 mm 的碎石或卵石,采用二级配,其中5 mm~10 mm 占40%,10mm~20 mm 占60%,满足连续级配要求,针片状物质含量小于10%,空隙率小于 47%,含泥量小于0.5%。如有争议,以碎石结果为准。
1.4 水
符合JGJ 63 混凝土拌和用水的技术要求。
1.5 外 加 剂
需要检测的外加剂。
2混凝土外加剂检测配合比
基准混凝土配合比按JGJ55 进行设计。掺非引气型外加剂的受检混凝土和其对应的基准混凝土的水泥、砂、石的比例相同。配合比设计应符合以下规定:
a) 水泥用量:掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的单位水泥用量为360kg/m³; 掺其他外加剂的基准混凝土和受检混凝土单位水泥用量为330 kg/m³。
b) 砂率:掺高性能减水剂或泵送剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率均为43%~47%;掺其他 外加剂的基准混凝土和受检混凝土的砂率为36%~40%;但掺引气减水剂或引气剂的受检混 凝土的砂率应比基准混凝土的砂率低1%~3%。
c) 外加剂掺量:按生产厂家指定掺量。
3 混凝土外加剂检测混凝土搅拌
采用符合JG 3036要求的公称容量为60 L 的单卧轴式强制搅拌机。搅拌机的拌合量应不少于 20 L,不宜大于45 L。外加剂为粉状时,将水泥、砂、石、外加剂一次投入搅拌机,干拌均匀,再加入拌合水,一起搅拌 2min。外加剂为液体时,将水泥、砂、石一次投入搅拌机,干拌均匀,再加入掺有外加剂的拌合水一起搅 拌2 min。
出料后,在铁板上用人工翻拌至均匀,再行试验。各种混凝土试验材料及环境温度均应保持在(20±3)℃。
4 混凝土外加剂检测试件制作及试验所需试件数量
4.1 试件制作
混凝土试件制作及养护按GB/T 50080进行,但混凝土预养温度为(20±3)℃。
4.2 试验项目及数量
试验项目及数量详见表3。
表3 试验项目及所需数量
试验项目 | 外加剂类别 | 试验类别 | 试验所需数量 | ||||
混凝土拌合批数 | 每批取 样数目 | 基准混凝土总取样数目 | 受检混凝土总取样数目 | ||||
减水率 | 除早强剂、缓凝剂外的各种外加剂 | 混凝土 拌合物 | 3 | 1次 | 3次 | 3次 | |
泌水率比 | 各种外加剂 | 3 | 1个 | 3个 | 3个 | ||
含气量 | 3 | 1个 | 3个 | 3个 | |||
凝结时间差 | 3 | 1个 | 3个 | 3个 | |||
1 h经时 变化量 | 坍落度 | 高性能减水剂、泵送剂 | 3 | 1个 | 3个 | 3个 | |
含气量 | 引气剂、引气减水剂 | 3 | 1个 | 3个 | 3个 | ||
抗压强度比 | 各种外加剂 | 硬化混凝土 | 3 | 6、9或12块 | 18、27或36块 | 18、27或36块 | |
收缩率比 | 3 | 1条 | 3条 | 3条 | |||
相对耐久性 | 引气减水剂、引气剂 | 硬化混凝土 | 3 | 1条 | 3条 | 3条 | |
注1:试验时,检验同一种外加剂的三批混凝土的制作宜在开始试验一周内的不同日期完成。对比的基准混凝 土和受检混凝土应同时成型。 注2:试验龄期参考表1试验项目栏。 注3:试验前后应仔细观察试样,对有明显缺陷的试样和试验结果都应舍除。 |
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